베어링 유지보수

분해
베어링 분해는 베어링 교체 중에 수행되는 정기적인 유지 관리 프로세스입니다. 분해 후에도 계속 사용해야 하거나 베어링의 상태를 점검해야 하는 경우에는 분해 시에도 설치 시와 동일하게 주의하여 실시해야 합니다. 베어링의 여러 부분이 손상되지 않도록 주의하십시오. 특히 억지끼워맞춤 베어링의 분해는 작동이 어렵습니다.
필요에 따라 분해 도구를 설계하고 제작하는 것도 중요합니다. 분해하는 동안 분해 방법, 순서를 연구하고 도면을 기반으로 베어링의 일치 조건을 조사하여 완벽한 분해 작업을 수행하십시오.
억지끼워맞춤으로 외륜을 분해하려면 외륜 원주에 여러 개의 나사를 세트하여 나사를 압축합니다. 한쪽은 나사를 균등하게 조이고 반대쪽은 분해합니다. 이러한 나사 구멍은 일반적으로 블라인드 플러그, 테이퍼 롤러 베어링 및 기타 분리된 베어링으로 ​​덮여 있습니다. 하우징 커버의 어깨 부분에 여러 개의 컷팅이 되어 있으며, 패드를 사용하여 프레스나 가볍게 두드려서 분해합니다.
내륜의 분해는 프레스를 이용하여 쉽게 할 수 있습니다. 이 시점에서 내부 링이 당기는 힘을 지탱하는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한, 표시된 풀아웃형 고정구가 대부분 사용되며, 고정구의 종류에 관계없이 내륜 측면에 단단히 고정되어야 합니다. 이러한 이유로 인발 지그를 사용하기 위해서는 샤프트 숄더의 크기를 고려하거나 숄더 홈 가공에 대한 연구가 필요합니다.
대형 베어링의 내륜은 유압 방식으로 분해됩니다. 당기기 쉽도록 베어링의 오일 구멍에 오일 압력을 가해 줍니다. 폭이 큰 베어링의 경우 분해 작업을 위해 드로잉 고정 장치와 함께 오일 압력 방법이 사용됩니다.
원통 롤러 베어링의 내륜은 유도 가열 방식을 사용하여 분해할 수 있습니다. 단시간에 국부적으로 가열하여 내륜을 팽창시킨 후 빼내는 방식. 이러한 베어링 내륜을 다수 설치해야 하는 경우에는 유도 가열 방식도 사용됩니다.